Das Konstruktionsprinzip von Kohlebürsten für Elektrowerkzeuge umfasst hauptsächlich die Verwendung von Kohlebürsten in Motoren oder Generatoren. Als Gleitkontakt werden Kohlebürsten hauptsächlich in Produkten aus Graphit, fettimprägniertem Graphit und metallischem (kupfer- und silberhaltigem) Graphit verwendet. Eine Kohlebürste ist ein Gerät, das Energie oder Signale zwischen den festen und rotierenden Teilen eines Elektromotors oder Generators oder einer anderen rotierenden Maschine überträgt. Sie besteht im Allgemeinen aus reinem Kohlenstoff mit Koagulans und hat das Aussehen eines Quadrats, das auf einer Metallhalterung mit einer Feder im Inneren befestigt ist, die es gegen das Scharnier drückt. Wenn sich der Motor dreht, überträgt die Kohlebürste elektrische Energie über den Kommutator an die Spule und wird als Kohlebürste bezeichnet, da ihr Hauptbestandteil Kohlenstoff ist. Sie ist verschleißanfällig und sollte regelmäßig gewartet und ersetzt werden, und Kohlenstoffablagerungen sollten gereinigt werden.
Bei einem Bürstenmotor besteht das Funktionsprinzip der Kohlebürste darin, die beiden Stromeingangsenden jeder Spulengruppe der Reihe nach ringförmig anzuordnen und durch Isoliermaterial voneinander zu trennen, sodass eine Art Zylinder entsteht, der mit der Motorwelle verbunden ist. Die Stromversorgung besteht aus zwei kleinen Säulen (Kohlebürsten) aus Kohleelementen. Unter der Einwirkung eines Federdrucks werden zwei Punkte des toroidalen Zylinders des Spulenstromeingangs von zwei bestimmten festen Positionen aus gedrückt, um eine Gruppe von Spulen mit Strom zu versorgen. Während sich der Motor dreht, werden unterschiedliche Spulen oder unterschiedliche Pole derselben Spule zu unterschiedlichen Zeiten mit Strom versorgt, sodass der NS-Pol der Spule, die das Magnetfeld erzeugt, und der NS-Pol des nächstgelegenen Permanentmagnetstators einen geeigneten Winkelunterschied aufweisen. Die Kohleelektrode gleitet am Spulenanschluss entlang, wie eine Bürste, die über die Oberfläche eines Objekts streicht; daher kommt auch der Name Kohlebürste. Durch das Aneinandergleiten entsteht Reibung, die zu Verschleiß führt. Kohlebürsten müssen regelmäßig ausgetauscht werden. Der Wechsel zwischen Kohlebürste und Spulenanschluss führt zu elektrischen Funken, elektromagnetischen Störungen und beeinträchtigt elektronische Geräte.
Die Bürste ist im Bürstengriff befestigt, der Bürstengriff ist am Gehäuse oder an der Endabdeckung befestigt und einige sind an der speziellen Kupplung im Gehäuse befestigt. Es gibt viele Formen von Bürstengriffen, die grob in drei Typen unterteilt werden können: Röhrentyp, eingebauter Typ und Schraubenfedertyp. Unter ihnen ist der Bürstengriff der röhrenförmigen Struktur außen rund röhrenförmig, mit Kunststoff gepresst und mit Metallrohren ausgekleidet, was sehr bequem zu verwenden und zu warten ist, und die meisten Komplettmotoren verwenden diesen Bürstengriff. Die Struktur des eingebauten Bürstengriffs ähnelt der des röhrenförmigen Bürstengriffs, aber das Äußere ist rechteckig, und einige haben konvexe Kreise an der Oberseite und an den Seiten, die leicht in die Rillen und runden Löcher im Gehäuse eingebettet werden können. Die Bürstengriffstruktur der Schraubenfederstruktur ist relativ einfach, und der feste Rahmen der beiden Bürsten und der verbundene Schraubenfederrahmen sind auf einer Kunststoffplatte befestigt, und die Kunststoffplatte ist an der Kupplung des Gehäuses befestigt. Die Befestigungslöcher auf der Kunststoffplatte sind im Allgemeinen Langlöcher, sodass die Kunststoffplatte bewegt werden kann, um die Position der Bürsten zu ändern
